Изготовление навеса из поликарбоната своими руками

В современном быте навесами из поликарбоната (полимерного пластика) никого не удивишь, а ведь еще несколько лет назад они выглядели необычно на фоне кирпичных сооружений.

Сегодня под навесами из поликарбоната обустраивают летние беседки, шикарные террасы и автомобильные стоянки.

С поликарбонатом легко работать, поэтому сделать козырек или навес из поликарбоната сможет каждый домашний мастер своими руками.

Виды сводов из полимерного пластика

Прежде чем задаться вопросом, как сделать навес из поликарбоната, рекомендуется выбрать его форму, что обычно делается с учетом функционального назначения будущего сооружения.

На данный момент существуют разные виды навесов из поликарбоната. Помимо стандартных сооружений с одним и двумя скатами, часто можно увидеть конструкции под полимерным пластиком изогнутой или арочно-удлиненной формы, куполообразного вида или в форме удлиненного купола.

Навес из листов поликарбоната может быть прямым, вогнутым и односкатным с подзором.

Фото:

Сегодня чаще всего можно видеть навесы из поликарбоната во дворе частного дома изогнутой, одно- и двухскатной формы, а еще каскадные.

Арочный навес из поликарбоната обычно возводят с целью обустройства светопрозрачных проходов между жилым домом и другими дворовыми постройками.

Из таких конструкций получаются оригинальные козырьки над входом в дом, хорошие автонавесы и прозрачные укрытия в летнем саду.

Полукруглый свод навеса не позволяет зимой скапливаться на нем снегу, а осенью – листьям, кроме того, в дождливую погоду вода сбегает только с двух его сторон.

Но при возведении таких навесов из поликарбоната своими руками по чертежу встает проблема загибки профилей, которую решить без необходимого оборудования трудно.

Выполняя установку навеса из поликарбоната, человек пытается улучшить свой быт и украсить жилищный участок.

Таким образом, выбирая многоарочную систему навесов для обустройства лестничного пролета, удастся решить проблему большого наклона кровли, из-за которой дождевая вода льется прямо на входящих.

Ведь если над лестницей установить один свод из поликарбоната, то капли дождя из цельного листа будут падать к первым ступеням, а вот при многоарочном расположении вся вода будет уходить в стороны.

Что касается привлекательности каскадной системы, то она выглядит куда более интересно по сравнению с одной полимерной аркой.

Фото:

Самым простым в исполнении автомобильным навесом из поликарбоната является сооружение с одним скатом.

Чтобы построить свод односкатного типа, не нужно сгибать металлический профиль и листы поликарбоната, и главное – можно не задаваться вопросом, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса.

К дому из поликарбоната монтируют именно односкатные конструкции, ведь чтобы закрепить такой каркас, достаточно иметь в запасе механические крепежи, продольные и поперечные балки.

Схема, по которой можно сделать навес из поликарбоната своими руками двухскатного типа, подойдет, чтобы обеспечить укрытия для автомобилей, уличных барбекю, беседок и лестничных пролетов.

Стоит отметить, что такая конструкция намного удобнее в эксплуатации. Наличие двух скатов дает лучшую защиту от дождя, на такой кровле зимой не задерживается снег.

Кроме того, каркас сооружения отличается жесткостью, за счет чего обладает устойчивостью перед ветровыми нагрузками.

Фото:

Особенности проектирования навесов

Делая свой проект навеса из поликарбоната, нужно заранее определиться с его размером и местом расположения.

Примыкающий к дому и отдельно стоящий навес возводятся по разным схемам, а это значит, что и количество требуемого материала для них будет разным.

В процессе составления схемы конструкции навеса из поликарбоната очень важно учесть степень ветровой и снеговой нагрузки, характерной для данной местности, на основании чего можно выбрать материал, который позволит построить навес с нужной жесткостью каркаса.

Кроме того, желая пристроить навес к дворовым постройкам и тем самым улучшить дизайн жилого участка, при выборе поликарбоната рекомендуется обратить внимание на его цвет.

При изготовлении навеса из поликарбоната можно придать ему любую форму, ведь материал не только хорошо гнется, но и легко поддается резке.

Опираясь на данный фактор, можно соорудить совершенно оригинальный, не похожий на соседский, навес для автомобиля из поликарбоната.

Зафиксировав на листе бумаги всю необходимую информацию, следует перейти к составлению чертежа и подсчета необходимого количества материала для строительства навеса из поликарбоната для авто. В схеме нужно указать габариты строения и желаемую форму крыши.

Видео:

Планируя сделать навес для машины из поликарбоната, нужно учесть, что материал выпускается в виде листов, поэтому их монтаж нужно выполнить таким образом, чтобы стыки изделий попадали на обрешетку.

Что касается допустимой высоты навеса из поликарбоната для авто, то оптимальный вариант, позволяющий комфортно эксплуатировать постройку, представляет собой нахождение самой низкой точки крыши в 1 м 80 см над уровнем земли.

Если предстоит соорудить односкатный навес из поликарбоната площадью свыше 8 м², то проектирование и строительство данного сооружения стоит доверить специалистам.

В данном случае площадь крыши получится большой, и если правильно не рассчитать уровень погодных нагрузок, то, скорее всего, такая постройка со временем деформируется и обрушится.

Параметры опорной конструкции рассчитывают так, чтобы толщина опорных столбов превышала сечение стоек хотя бы на 10 мм.

Глубина ямы под обустройство несущих столбов должна быть не менее 500 мм. При этом опоры можно будет зафиксировать прямо в земле, залив их бетонной смесью, а можно закрепить на закладных стальных деталях.

Сооружение боковых элементов стропильных ферм выполняют из профиля с сечением не менее 20 мм, для создания раскосных решеток берут профиль с сечением от 15 мм.

Какой пластик подойдет для навесов?

Навесы для дачи из поликарбоната могут сооружаться с применением как монолитных, так и ячеистых листов.

Какой поликарбонат лучше для навеса, сказать трудно, но так как оба вида изделий имеют свои преимущества и недостатки, то делать выбор можно опираясь, именно на достоинства материалов.

Не зная, как выбрать поликарбонат для навеса, можно перед покупкой посмотреть отзывы пользователей о том, изделия каких производителей пользуются наибольшим спросом и почему.

Монолитные листы представлены на строительном рынке панелями с толщиной до 12 мм. Для устройства навеса из поликарбоната монолитного типа обычно применяют изделия с толщиной не менее чем 8 мм.

Если на конструкцию постелить более тонкие листы, то не получив необходимую устойчивость, она со временем деформируется под воздействием погодных нагрузок.

В то же время толстые листы имеют высокую стоимость, их есть смысл приобретать тогда, когда нужно обустроить защиту от падения сосулек или других тяжелых предметов.

Монолитные листы – хороший вариант для сооружения арочных и небольших односкатных навесов, а вот плоские поверхности больших площадей быстро деформируются, причиной чего является высокая степень гибкости и эластичности рассматриваемого типа материала.

Срок службы навеса из поликарбоната, пристроенного к дому (см. фото), может продлиться около 15 лет при условии, что все расчеты были выполнены правильно.

Сотовый или ячеистый поликарбонат можно было бы считать универсальным материалом, если бы не его низкая светопропускная способность.

Тем не менее, из него чаще всего сооружают дачные навесы. Строительство малогабаритных навесов над балконом или входной дверью лучше всего выполнять с применением 5-6 мм ячеистых изделий.

Панели с толщиной 10-11 мм – оптимальный вариант для возведения сводов больших площадей.

Сотовый поликарбонат максимальной толщины, в отличие от тонкого материала, можно эксплуатировать длительный период под открытым небом, при этом можно не переживать, что он потрескается.

Не менее важно знать, как правильно выбрать качественный материал, ведь бывает так, что покупатель заплатил большие деньги, следуя правилу «цена соответствует качеству», а на руки получил плохой товар.

Качество поликарбонатных листов зависит от того, какой материал использовался при их изготовлении.

Чтобы определить качество панели, можно слегка согнуть ее – если в этот момент послышится треск, то покупать ее не стоит.

Низкое качество продукции можно определить по весу, например, если речь идет о сотовом поликарбонате, то метр 4 мм изделия должен весить около 800 г,  панель толщиной 6 мм должна иметь вес не менее 1,5 кг.

Наличие на материале инородных вкраплений и неоднородность цвета являются подтверждающими факторами того, что качество материала оставляет желать лучшего.

Пошаговое строительство примыкающего навеса

В строительстве навеса из поликарбонатных листов больше всего времени занимает сооружение фундамента, а вот на возведение несущего каркаса и крепление к нему панелей уходит примерно полтора дня.

Рабочий процесс лучше не начинать в пасмурную погоду, ведь если вдруг пойдет дождь, то качественно забетонировать опору под навес не получится.

В первую очередь нужно выкопать ямы с диаметром 300 мм и глубиной 500 мм, внутрь каждой вмонтировать каркас из арматуры.

Подготовленные конструкции нужно залить цементно-песчаной смесью, которую готовят из трех частей песка и одной части цемента. Затем фундамент нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на несколько дней дозревать.

Фото:

По истечению нескольких дней, когда фундамент окончательно затвердеет, нужно к нему прикрепить опоры с помощью анкерных болтов.

Верхнюю часть опорных столбов перехватывают балкой, на которую впоследствии будут монтироваться передние элементы навеса.

Такую перевязку рекомендуется выполнять, применяя квадратный или прямоугольный профиль, а вот круглую трубу в данном случае использовать не стоит, так как площадь, к которой в процессе сварки должны будут примыкать элементы, получится маленькой.

Так как навес будет примыкать к несущей стене дома, то его привязку лучше всего осуществить на балку, которую фиксируют анкерными болтами.

С этой целью на стене отмечается нужная высота, затем с помощью уровня проводится ровная линия.

Ориентируясь по линии, в несущей стене проделывают отверстия под крепежные элементы, после чего остается прикрутить балку, тщательно затянув болты.

Фото:

На следующем этапе собирают стропильные фермы – данную процедуру выполняют на земле, обязательно для контроля применяют уровень.

Раскосы приваривают к параллельно уложенным профилям, начиная от одного и другого края, постепенно перемещаясь к центру.

Готовые стропильные фермы выставляют на балку, зафиксированную на стене и внешнюю опору, точечно прихватывают, затем контролируют вертикальность элементов с помощью строительного уровня, и только потом приваривают.

Фото:

В качестве поперечин берется тонкий прямоугольный профиль, прогоны из него варят с расстоянием 500 – 600 мм.

Затем выполняется монтаж боковых деталей: к крайним стропильным элементам привариваются отрезки профиля, их фиксируют к стенам по всей длине.

От нижнего края отрезков протягивают и приваривают к краям ферм профиля такой же толщины.

После того как каркас готов, можно начинать крепить поликарбонат. Монтаж листов к металлическому каркасу осуществляется с помощью термошайб.

Фото:

Помимо указанных крепежных элементов, в процессе работы используется специальный соединительный профиль, необходимый для соединения двух полимерных листов, перфорированная лента и торцевой алюминиевый профиль.

Последний элемент фиксируется на закрепленный поликарбонат не только с эстетической целью, но и чтобы защитить каналы сотового поликарбоната от проникновения влаги и пыли.

Фото: